Cimento para revestimento refratário

Zircoat é um revestimento refratário exclusivo com grande benefício para as indústrias onde a corrosão e erosão são um problema grave para refratários e reservatórios de aço do forno. Sela rachaduras, evitando a perda de calor e portanto, conserva a energia e calor, reduzindo os custos de combustível, aumentando consideravelmente, a vida útil dos revestimentos refratários e térmicos e sistemas de aquecimento.

Zircoat é um novo cimento de revestimento cerâmico refratário, especialmente formulado e rico em zircão e é particularmente eficaz para uso em indústrias onde a resistência a altas temperaturas é essencial. Foi testado para continuar a fornecer proteção contra a adesão de escória, bem como, resistência química e de adesão forte.Desenvolvido para temperaturas de 1500^oC e 1800^oC, dependendo do grau de Zircoat escolhido, é ideal para uso em fornos, estufas e câmaras de combustão.

Variações

Zircoat HT é destinado somente para refratários usados em fornalhas e fornos e resiste a temperaturas até 1800^oC.

Zircoat M é usado em fornalhas e fornos, bem como, em metais e, resiste a temperaturas até 1500^oC.

vantagens

• Reduz a aderência de escória

• Sela  rachaduras evitando a perda de calor, aumentando a  economia de energia e de calor e reduzindo o custo do combustível

• Aumenta consideravelmente a vida útil dos revestimentos refratários e térmicos e sistemas de aquecimento

• Pode ser aplicadas e usadas em diferentes indústrias e diferentes componentes

• Excelente resistência ao pó

• Estanque ao gás

• Inodoro e não-perigosos

Aplicações principais

• Reparação e manutenção de portas de forno e fornalha.

• Reparação parede / chão de fornalha e forno

• Revestimentos de proteção para caldeiras e Incineradores industriais

• Revestimentos de proteção para queimadores domesticos  

• Proteção de cadinhos na produção de metal fundido

• Proteção e reparação de fornos

• Zircoat M - revestimento de tubulação do queimador de forno para cimento

• Zircoat M - interiores de  chaminés metálicas para proteger dos gases de combustão

• Proteção  de corrosão e erosão - altas temperaturas

Preparação

Preparação simples, pode ser aplicado por espátula, pincel ou pistola. Misture o pó com água para formar o colar e adicione água (dependendo da consistência desejada para o método de aplicação). Deixar secar a temperature ambiente por 24 horas e depois, lentamente, elevar a temperatura até 1200^oC (aumentando em 25^oC por hora) e aumentar para temperatura necessaria (aumentando em 50^oC por hora).